Расчеты и примеры того, сколько денег компания теряет на неэффективном управлении товарными запасами.

— Сколько фактически стоит компании неправильное планирование заказов?

— Сколько стоят компании избыточные товарные запасы?

— Сколько стоят компании дефициты, связанные с неточным планированием заказов?

— Сколько стоят компании потери в цепочках поставок?

Подобные расчеты создают, пожалуй, самую сильную мотивацию для сотрудников к точному планированию и разумному управлению товарными запасами.

— Что выгоднее – купить на полгода со скидкой или заказывать каждый месяц, но дороже?

Например, при средней закупке в месяц 100 коробок продукции по 90 руб. за штуку, выгодно ли купить сразу 700 коробок по цене 83 руб. за штуку (7,8% скидки)?

— Какого поставщика предпочесть: имеющего более низкую стоимость, но расположенного далеко, или местного поставщика с более высокой ценой?

Например, есть две компании производителя аналогичной продукции – Альфа и Бета. Поставщик Альфа находится в вашем городе и сам осуществляет доставку, поставщик Бета – за 1500 км от вас, но его цена на 9% ниже, чем у поставщика Альфа. С кем выгоднее работать?

— Подробнейший разбор всех затрат, сопровождающих закупки: затраты пополнения и затраты размещения заказов. Поэтапный расчет их влияния на итоговую стоимость продукции.

Как корректно обрабатывать данные и главное – как применять в практике для эффективного управления запасами.

— АВС и XYZ анализы. Распределение товаров на 9 квадрантов в зависимости от степени их значимости для компании и предсказуемости планирования. Пошаговая технология реализации и практического применения.

— Анализ трендов сезонности и периодичности спроса для корректного заказа.

— Погрешности периода изготовления заказов и товаров в пути.

Подходы по увеличению (либо, при необходимости, снижению) оборачиваемости запасов для достижения максимальной прибыли.

— Какова норма оборачиваемости для вашей компании по различным товарным группам? Рассчитаем целевые значения.

— Формулы для вычисления оборачиваемости и сравнение с нормами оборачиваемости. Проблемы при высокой и низкой оборачиваемости.

— Поиск резервов и рекомендации по достижению целевой оборачиваемости в разрезе: формализации резервирования, методов планирования, ответственности и мотивации участников процесса.

Прогнозирование спроса и подходы в планировании запасов для повышения точности в управлении закупками.

— Практически применимые методы прогнозирования – статистические и экспертные.

— Формирование прогнозных значений на основании данных прошедших периодов.

— Подходы в планировании продукции с неустойчивым и нерегулярным сбытом / применением.

— Сезонное и цикличное прогнозирование.

Сколько продукции закупить и сколько хранить на складе, чтобы обеспечить баланс затрат и выполнения заказов.

— Расчет оптимального страхового запаса – значимого источника капитальных затрат. Пути возможного сокращения и инструменты мониторинга.

— Управление запасами в зависимости от АВС-XYZ категории.

— Необходимые инвестиции в запасы. Сколько товара экономически оправдано держать на складе?

Экономически оправданные подходы для определения размеров заказа у поставщика.

— Инструменты расчета заказов: точка заказа, страховой и максимальный запас, плечо заказа.

— 5 моделей размещения заказов: временные, количественные, прогнозные.

— Оптимальный размер заказа у поставщика с учетом стоимости хранения и размещения заказа.

Пути сокращения затрат и оптимизации оборачиваемости от неликвидных и недостающих позиций.

— Предупреждение неликвидов – 4 подхода, чтобы излишков стало в несколько раз меньше.

— Инструменты борьбы с неликвидами, имеющимися на складе.

— Управление дефицитом и методы предотвращения дефицитных позиций на складе.

Тренинг закончился. Что делаем на рабочих местах?

— Составление плана мероприятий для каждого участника на ближайший месяц. Что конкретно нужно реализовать в работе.